Ленточная резьба что это
Ленточная резьба что это
§ 58. Профили резьб
Профиль резьбы зависит от формы режущей части инструмента, при помощи которого нарезается резьба. Чаще всего применяется цилиндрическая треугольная резьба (пилообразная) (рис. 258, а), обычно ее называют крепежной; такую резьбу нарезают на крепежных деталях, например на шпильках, болтах и гайках.
Помимо цилиндрических треугольных резьб бывают конические треугольные, которые дают возможность получить плотное соединение, такие резьбы встречаются на конических пробках, в арматуре, иногда в масленках.
Прямоугольная резьба (рис. 258, б) имеет прямоугольный профиль (квадратный). Она не стандартизована, трудна в изготовлении, непрочная и применяется редко.
Трапецеидальная резьба ленточная (рис. 258, в) имеет сечение в форме трапеции с углом профиля 30°. У нее малый коэффициент трения, а потому применяется эта резьба для передачи движения или больших усилий: в металлорежущих станках (ходовые винты), домкратах, прессах и т. п. Витки этой резьбы имеют большое сечение у основания, что обеспечивает высокую прочность ее и удобство при нарезании. Основные элементы трапецеидальной резьбы стандартизованы.
Упорная резьба (рис. 258, г) имеет профиль в виде неравнобокой трапеции с рабочим углом при вершине 30°. Основания витков закруглены, что обеспечивает в опасном сечении прочный профиль. Поэтому данная резьба применяется в тех случаях, когда винт должен передавать большое одностороннее усилие (в винтовых прессах, домкратах и т. п.).
Круглая резьба (рис. 258, д) имеет профиль, образованный двумя дугами, сопряженными с небольшими прямолинейными участками, и углом 30°; в машиностроении используется редко. Применяется в соединениях, подвергающихся сильному износу, в загрязненной среде (арматура пожарных трубопроводов, вагонные стяжки, крюки грузоподъемных машин и т. п.). Эта резьба не стандартизована.
По числу ниток резьбы разделяют на одноходовые (однозаходные) и многоходовые (многозаходные).
Ходом резьбы называют осевое перемещение винта на один его оборот. Например, при завинчивании гайка переместится за один оборот на величину, равную ходу резьбы. Для однозаходных резьб шаг равен ходу. Для многозаходных винтов ход резьбы получим умножением шага (расстояние между смежными витками) на число заходов. Число заходов можно определить, если посмотреть на торец винта (гайки), на котором обычно ясно видно, сколько ниток берет свое начало с торца трехзаходного, восьмизаходного (рис. 259, а, б).
У однозаходной (одноходовой) резьбы на торце винт» или гайки виден только один
У многозаходных резьб по сравнению с однозаходными угол подъема винтовой линии значительно больший (подъем круче). Такие резьбы применяют в тех случаях, когда необходимо быстрое перемещение по резьбе при наименьшем трении, при этом за один оборот винта (или гайки) гайка (или винт) переместится на величину хода винтовой линии резьбы. Многозаходные резьбы используют в механизмах, служащих для передачи движения.
Основные типы резьб и их обозначение
В машиностроении, как правило, применяют три системы резьб: метрическую, дюймовую и трубную.
Дюймовая резьба (рис. 260, 6, в, г) имеет треугольный плоскосрезанный профиль с углом 55° (резьба Витворта) или 60° (резьба Селлерса). Все размеры этой резьбы даются в дюймах (1″ = 25,4 мм). Шаг выражается числом ниток (витков) на длине одного дюйма.
В СССР при проектировании новых конструкций применение дюймовой резьбы не разрешается. Ее используют при изготовлении запасных частей для машин и оборудования, полученных из стран, где применяется дюймовая резьба.
Трубная цилиндрическая резьба стандартизована, представляет собой мелкую дюймовую резьбу. В отличие от дюймовой резьбы она сопрягается без зазоров (для увеличения герметичности соединения) и имеет закругленные вершины.
За номинальный диаметр трубной резьбы применяется внутренний диаметр трубы (диаметр отверстия или, как говорят, «диаметр трубы в свету»), т. е. наружный диаметр трубной резьбы будет больше номинального диаметра на величину удвоенной толщины стенок трубы.
Трубная цилиндрическая резьба применяется на трубах для их соединения, а также на арматуре трубопроводов и других тонкостенных деталей.
Стандартизованы трубные резьбы диаметром от 1/8″ до 6″ с числом ниток на Г’-28-11.
Резьба прямоугольная
Резьба прямоугольная относится к классу кинематических резьб и используется для передачи движения. Преимуществом прямоугольной нарезки является ее высокий коэффициент полезного действия. Недостатками данного вида нарезания является низкая прочность и сложная технология изготовления.
Особенности резьбы
Прямоугольная резьба обладает нестандартным квадратным профилем, поэтому для нее не установлены стандартные параметры шага, диаметра, величины среза и хода. Глубина профиля данной разновидности нарезки равняется половине шага. Основные размеры резьбовых соединений с прямоугольным профилем определены в ГОСТ 9150-81.
По методу образования выделяют левую и правую прямоугольные резьбы. Левая разновидность нарезки создана контуром, осуществляющим вращение против часовой стрелки. Контур перемещается вдоль оси, относительно наблюдателя. Правая резьба образована контуром, производящим вращательные движения по часовой стрелке. Движение производится вдоль оси по направлению от наблюдателя.
Прямоугольная резьба может быть однозаходной (нарезка произведена в виде 1 витка). В этом случае груз, размещенный на винтах резьбовых соединений, не сможет самостоятельно опуститься без влияния дополнительной силы трения. Это преимущество однозаходной нарезки обусловлено наличием свойства самоторможения. Также изготавливаются многозаходные резьбовые соединения, где нарезка осуществлена в виде 2-3 раздельных витков, расположенных на равной дистанции. Число заходов прямоугольной резьбы возможно измерить при помощи следующей формулы: Z = L/S, где S – размер шага и L – значение хода.
Прямоугольная резьба обладает множеством схожих особенностей с трапецеидальной ленточной разновидностью нарезки. Обе разновидности нарезания используются для превращения вращательного вида движения в поступательное, обладают свойством самоторможения и не имеют точных стандартов изготовления. Тем не менее прямоугольная резьба уступает трапецеидальной по показателям прочности и технологичности. Также ленточная резьба имеет более простую технологию изготовления, располагает высокими показателями силы трения и не требует дополнительного фиксирования. Но она уступает резьбе с прямоугольным сечением по величине КПД. Сейчас прямоугольная резьба постепенно заменяется трапецеидальной во многих сферах промышленности из-за большого количество недостатков.
Применение
Раньше резьба с прямоугольным сечением использовалась преимущественно при изготовлении винтовых механизмов. Сейчас этот вид нарезки применяется очень редко из-за технологических сложностей, возникающих во время создания резьбового соединения, и большого количества зазоров, появляющихся между винтовыми витками при износе. В нынешнее время этот вид нарезки полностью заменен трапецеидальной резьбой. В ней зазоры устраняются при помощи стягивания разрезной гайки.
Резьбу с прямоугольным сечением продолжают применять в промышленном секторе для изготовления креплений, регулировочных инструментов и соединений, где необходимо свести самоотвиничивание силовых элементов к минимальным значениям. С применением технологии прямоугольной нарезки производятся следующие устройства:
Ограниченность применения резьбы с прямоугольным профилем обусловлена невозможностью устранения ее главных недостатков. Ее нельзя подвергнуть фрезерованию или шлифовке. По этой причине этот вид нарезки очень трудно создавать в промышленных масштабах. Основной областью применения прямоугольного вида резьбы является машиностроительный и приборостроительный сектора, где часто используются крепежные устройства (болты, гайки, шайбы, шпильки и винты).
Обозначение на чертеже
Изображение резьбового соединения на чертеже представляет собой процедуру буквенного обозначения типа нарезки изделия. На рисунке прямоугольный тип нарезки может изображаться 2 способами: посредством местного разреза, где обозначаются ее основные размерные характеристики, и с применением выносного элемента – дополнительного рисунка части изделия в увеличенном размере. Для прямоугольной резьбы не существует точных стандартов обозначения. Поэтому на чертеже для ее изготовления приводится вся необходимая информация о размерах нарезки.
Согласно ГОСТ № 2.311—68, при составлении резьбовых чертежей на производстве линия винта заменяется одной 2 сплошными линиями – основной и тонкой. В этом случае для изображения внутреннего и наружного диаметра действуют следующие правила:
Особым параметром резьбы с нестандартным квадратным профилем является профиль. При его обозначении необходимо проделывать местный разрез. На нем, в плоскости, параллельной оси резьбового соединения, изображается только те элементы нарезки, не закрытые стержнем.
Нарезание прямоугольной резьбы
Изготовление резьбовых соединений с прямоугольным профилем осуществляет на токарных станках при помощи специальных резцов. Перед началом нарезания данный инструмент затачивается по образцу, его профиль подбирается в соответствии с профилем нарезки. Зданий угол резца отклоняется на 8°. Для снижения трения инструмента об поверхность изделия дополнительно устанавливаются вспомогательные углы.
После процесса затачивания необходимо правильно расположить резец. Существует 2 главных метода установки инструмента при нарезании:
При создании прямоугольной резьбы используются державки – приспособления для установки резца. Этот прибор позволяет мастеру не производить повторную переточку режущего инструмента при изменении внутреннего или внешнего диаметра.
После установки резца начинается процесс нарезания. Резьбы, шаг которых не превышает значения в 0,4 см, нарезаются при помощи 1 резца. При резьбовых соединениях с большей величиной шага применяются сразу 2 режущих инструмента: для черновой и чистовой нарезок.
Энциклопедия по машиностроению XXL. Ленточная резьба
Особенности резьбы
Прямоугольная резьба обладает нестандартным квадратным профилем, поэтому для нее не установлены стандартные параметры шага, диаметра, величины среза и хода. Глубина профиля данной разновидности нарезки равняется половине шага. Основные размеры резьбовых соединений с прямоугольным профилем определены в ГОСТ 9150-81.
По методу образования выделяют левую и правую прямоугольные резьбы. Левая разновидность нарезки создана контуром, осуществляющим вращение против часовой стрелки. Контур перемещается вдоль оси, относительно наблюдателя. Правая резьба образована контуром, производящим вращательные движения по часовой стрелке. Движение производится вдоль оси по направлению от наблюдателя.
Прямоугольная резьба может быть однозаходной (нарезка произведена в виде 1 витка). В этом случае груз, размещенный на винтах резьбовых соединений, не сможет самостоятельно опуститься без влияния дополнительной силы трения. Это преимущество однозаходной нарезки обусловлено наличием свойства самоторможения. Также изготавливаются многозаходные резьбовые соединения, где нарезка осуществлена в виде 2-3 раздельных витков, расположенных на равной дистанции. Число заходов прямоугольной резьбы возможно измерить при помощи следующей формулы: Z = L/S, где S – размер шага и L – значение хода.
Прямоугольная резьба обладает множеством схожих особенностей с трапецеидальной ленточной разновидностью нарезки. Обе разновидности нарезания используются для превращения вращательного вида движения в поступательное, обладают свойством самоторможения и не имеют точных стандартов изготовления. Тем не менее прямоугольная резьба уступает трапецеидальной по показателям прочности и технологичности. Также ленточная резьба имеет более простую технологию изготовления, располагает высокими показателями силы трения и не требует дополнительного фиксирования. Но она уступает резьбе с прямоугольным сечением по величине КПД. Сейчас прямоугольная резьба постепенно заменяется трапецеидальной во многих сферах промышленности из-за большого количество недостатков.
Резьба метрическая. Диаметры и шаги.
По ГОСТ 8724 (СТ СЭВ 181) метрическая резьба может иметь диаметр 0,25…600 мм. Все диаметры разбиты на три ряда.
Примечания:
Обозначение резьб.
В условное обозначение резьбы с крупными шагами должны входить: буква М и номинальный диаметр резьбы, например М24, М64.
В обозначение резьбы с мелким шагом должны входить: буква М, номинальный диаметр резьбы и числовое значение шага, например, М24×2, М64×2 и т.д.
Применение
Раньше резьба с прямоугольным сечением использовалась преимущественно при изготовлении винтовых механизмов. Сейчас этот вид нарезки применяется очень редко из-за технологических сложностей, возникающих во время создания резьбового соединения, и большого количества зазоров, появляющихся между винтовыми витками при износе. В нынешнее время этот вид нарезки полностью заменен трапецеидальной резьбой. В ней зазоры устраняются при помощи стягивания разрезной гайки.
Резьбу с прямоугольным сечением продолжают применять в промышленном секторе для изготовления креплений, регулировочных инструментов и соединений, где необходимо свести самоотвиничивание силовых элементов к минимальным значениям. С применением технологии прямоугольной нарезки производятся следующие устройства:
Ограниченность применения резьбы с прямоугольным профилем обусловлена невозможностью устранения ее главных недостатков. Ее нельзя подвергнуть фрезерованию или шлифовке. По этой причине этот вид нарезки очень трудно создавать в промышленных масштабах. Основной областью применения прямоугольного вида резьбы является машиностроительный и приборостроительный сектора, где часто используются крепежные устройства (болты, гайки, шайбы, шпильки и винты).
Ленточная резьба ГОСТ — Металл
Резьба прямоугольная относится к классу кинематических резьб и используется для передачи движения. Преимуществом прямоугольной нарезки является ее высокий коэффициент полезного действия. Недостатками данного вида нарезания является низкая прочность и сложная технология изготовления.
Трапецеидальная резьба: таблица, размеры (диаметры, шаги и профиль)
Подробности Категория: Справочные таблицы 23090
d – наружный диаметр резьбы (винта); D – наружный диаметр внутренней резьбы (гайки); d2 – средний диаметр наружной резьбы; D2 – средний диаметр внутренней резьбы; d1 – внутренний диаметр наружной резьбы; D1 – внутренний диаметр внутренней резьбы; Р – шаг резьбы; Н – высота исходного треугольника; Н1 – рабочая высота профиля.
Пример условного обозначения трапецеидальной однозаходной резьбы номинальным диаметром 20 мм, шагом 4 мм и полем допуска среднего диаметра 7е: Tr 20 x 4 – 7e.
| Шаг Р | Н = 1,866Р | Н/2 = 0,933Р | Н1 = 0,5Р | 0,366Р |
| 1,5 | 2,799 | 1,400 | 0,75 | 0,549 |
| 2 | 3,732 | 1,866 | 1 | 0,732 |
| 3 | 5,598 | 2,799 | 1,5 | 1,098 |
| 4 | 7,464 | 3,732 | 2 | 1,464 |
| 5 | 9,330 | 4,665 | 2,5 | 1,830 |
| 6 | 11,196 | 5,598 | 3 | 2,196 |
| 7 | 13,062 | 6,531 | 3,5 | 2,562 |
| 8 | 14,928 | 7,464 | 4 | 2,928 |
| 9 | 16,794 | 8,397 | 4,5 | 3,294 |
| 10 | 18,660 | 9,330 | 5 | 3,660 |
| 12 | 22,392 | 11,196 | 6 | 4,392 |
| 14 | 26,124 | 13,062 | 7 | 5,124 |
| 16 | 29,856 | 14,928 | 8 | 5,856 |
| 18 | 33,588 | 16,794 | 9 | 6,588 |
| 20 | 37,320 | 18,660 | 10 | 7,320 |
| 22 | 41,052 | 20,526 | 11 | 8,052 |
| 24 | 44,784 | 22,392 | 12 | 8,784 |
| 28 | 52,248 | 26,124 | 14 | 10,248 |
| 32 | 59,712 | 29,856 | 16 | 11,712 |
| 36 | 67,176 | 33,588 | 18 | 13,176 |
| 40 | 74,640 | 37,320 | 20 | 14,640 |
| 44 | 82,104 | 41,052 | 22 | 16,104 |
| 48 | 89,568 | 44,784 | 24 | 17,568 |
Номинальные профили наружной и внутренней трапецеидальной резьбы
h3 – высота профиля наружной резьбы; H4 – высота профиля внутренней резьбы; d3 – внутренний диаметр наружной резьбы; R1 – радиус скругления по вершине наружной резьбы; R2 – радиус скругления во впадине наружной и внутренней резьбы; ac – зазор по вершине резьбы.
| Шаг Р | ас | h3 = H4 = 0,5Р + ас | R1 max = 0,5ас | R2 max = ас |
| 1,5 | 0,15 | 0,9 | 0,075 | 0,15 |
| 2 | 0,25 | 1,25 | 0,125 | 0,25 |
| 3 | 0,25 | 1,75 | 0,125 | 0,25 |
| 4 | 0,25 | 2,25 | 0,125 | 0,25 |
| 5 | 0,25 | 2,75 | 0,125 | 0,25 |
| 6 | 0,5 | 3,5 | 0,25 | 0,5 |
| 7 | 0,5 | 4 | 0,25 | 0,5 |
| 8 | 0,5 | 4,5 | 0,25 | 0,5 |
| 9 | 0,5 | 5 | 0,25 | 0,5 |
| 10 | 0,5 | 5,5 | 0,25 | 0,5 |
| 12 | 0,5 | 6,5 | 0,25 | 0,5 |
| 14 | 1 | 8 | 0,5 | 1 |
| 16 | 1 | 9 | 0,5 | 1 |
| 18 | 1 | 10 | 0,5 | 1 |
| 20 | 1 | 11 | 0,5 | 1 |
| 22 | 1 | 12 | 0,5 | 1 |
| 24 | 1 | 13 | 0,5 | 1 |
| 28 | 1 | 15 | 0,5 | 1 |
| 32 | 1 | 17 | 0,5 | 1 |
| 36 | 1 | 19 | 0,5 | 1 |
| 40 | 1 | 21 | 0,5 | 1 |
Диаметры и шаги трапецеидальной резьбы по ГОСТ 24737-81
| Номинальный диаметр d | 14 | 16; 18; 20 | 22; 24; 26; 28 | 30; 32; 34;36 | 38; 40; 42 | 44 | 46; 48; 50; 52 | 55; 60 | 65; 70; 75; 80 | 85; 90; 95 | 100; 110 |
| Шаг Р | 2; 3 | 2; 4 | 2; 3; 5; 8 | 3; 6; 10 | 3; 6; 7; 10 | 3; 7; 8; 12 | 3; 8; 10 | 3; 8; 9; 12; 14 | 4; 10; 16 | 4; 5; 12; 18; 20 | 4; 5; 12; 20 |
ГОСТ предусматривает также диаметры резьбы до 640 мм и шаги до 24 мм
Обозначение на чертеже
Изображение резьбового соединения на чертеже представляет собой процедуру буквенного обозначения типа нарезки изделия. На рисунке прямоугольный тип нарезки может изображаться 2 способами: посредством местного разреза, где обозначаются ее основные размерные характеристики, и с применением выносного элемента – дополнительного рисунка части изделия в увеличенном размере. Для прямоугольной резьбы не существует точных стандартов обозначения. Поэтому на чертеже для ее изготовления приводится вся необходимая информация о размерах нарезки.
Согласно ГОСТ № 2.311—68, при составлении резьбовых чертежей на производстве линия винта заменяется одной 2 сплошными линиями – основной и тонкой. В этом случае для изображения внутреннего и наружного диаметра действуют следующие правила:
Особым параметром резьбы с нестандартным квадратным профилем является профиль. При его обозначении необходимо проделывать местный разрез. На нем, в плоскости, параллельной оси резьбового соединения, изображается только те элементы нарезки, не закрытые стержнем.
Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60°
ГОСТ 6111-52
Диаметр от 1/16 до 2 дюймов
Условное обозначение конической резьбы 3/4»: К 3/4» ГОСТ 6111-52
Взаимозаменяема с резьбой дюймовой трубной конической американской NPT/NPTF (National Pipe Tapered) NPTF National Pipe Tapered Fuel — национальная трубная коническая топливная резьба. NPTF — герметичная резьба. Уплотнение происходит за счёт смятия резьб. Трубная коническая топливная резьба описана стандартом ANSI/ASME B1.20.3 Коническая резьба NPT описана стандартом ANSI/ASME B1.20.1
Нарезание прямоугольной резьбы
Изготовление резьбовых соединений с прямоугольным профилем осуществляет на токарных станках при помощи специальных резцов. Перед началом нарезания данный инструмент затачивается по образцу, его профиль подбирается в соответствии с профилем нарезки. Зданий угол резца отклоняется на 8°. Для снижения трения инструмента об поверхность изделия дополнительно устанавливаются вспомогательные углы.
После процесса затачивания необходимо правильно расположить резец. Существует 2 главных метода установки инструмента при нарезании:
При создании прямоугольной резьбы используются державки – приспособления для установки резца. Этот прибор позволяет мастеру не производить повторную переточку режущего инструмента при изменении внутреннего или внешнего диаметра.
После установки резца начинается процесс нарезания. Резьбы, шаг которых не превышает значения в 0,4 см, нарезаются при помощи 1 резца. При резьбовых соединениях с большей величиной шага применяются сразу 2 режущих инструмента: для черновой и чистовой нарезок.