Материал пмб что это

В чем различие ПМБ и ПОН

Что такое паронит

Первый нормативный документ с названием «паронит» появился в далеком 47 г., со временем технология усовершенствовалась, расширилась линейка марок и область использования. Свойства, маркировка и сфера использования паронит прописана в актуализированной редакции гост 481-80 «Паронит и прокладки из него». Паронитовый материал производят листами размером от 0,3х0,4 м до 3,0х1,7 м, толщиной от 0,2 до 6 мм или в рулонах. Размерный ряд зависит от вида изделия. Появился также безасбестовый паронит.

Виды паронита

Наполнителями служат следующие компоненты:

Промышленность выпускает более 10 марок паронита с разными характеристиками и областью использования, соответствующие нормативному документу:

ПМБ или ПОН?

Уже из названия марок понятно: различаются паронит ПОН и ПМБ составом и сферой использования.

Листовой паронит марок ПОН и ПОН-А, Б, В, используют там, где нужна герметизация неподвижного соединения в нейтральной среде при высокой температуре эксплуатации. Благодаря содержанию каучука и волоконхризотилового асбеста, прокладки ПОН очень эластичны, прекрасно штампуются, их легко резать. Давление в 32 МПа делает ПОН текучим, он заполняет все просветы и зазоры, обеспечивая герметизацию любых неподвижных стыков трубопроводов, запорной арматуры и механизмов. Паронит обладает отличной адгезией, поэтому, чтобы предотвратить слипание (спекание) прокладки с металлом, поверхность паронитовых прокладок обрабатывают графитом (ПОН и ПОН-Б).

Паронит маслобензостойкий марок ПМБ и ПМБ-1 отличает устойчивость к агрессивной среде любого типа, стойкость к высоким температурам.

Различия паронитов общего назначения и маслобензостойких представлены в таблице.

Характеристики ПОН ПМБ
Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар
сухие нейтральные и инертные газы, МПа/°С

6,4/-50. +450 Воздух, МПа/°С 1,0/-50. +100 Газообразный кислород и азот, МПа/°С 5,0/+150 Жидкий кислород и азот, МПа/°С 0,25/-182 Тяжелые и легкие нефтепродукты, МПа/°С 2,5/+200 3,0/+300 Масляные фракции, расплав воска, МПа/°С 3,0/+300 Сжиженные и газообразные углеводороды С1-С5, МПа/°С 2,0/-40. +100 Рассолы 10/-40. +50 Коксовый газ 6,4/+490

Анализируя паронит характеристики, мы видим, что единственной зоной совместного использования могут быть коммуникации и механизмы для транзита тяжелых и легких нефтепродуктов, при этом ПОН характеризуется меньшими рабочими параметрами давления и температуры. В остальных случаях следует говорить о полном несовпадении эксплуатационных характеристик. Учитывая рекомендации производителя и максимальные эксплуатационные показатели, легко подобрать паронит нужной марки.

Паронитовые прокладки применяют в тех сферах промышленного производства, где требуется герметичность фланцев трубопроводов с водой, газом, кислородом, аммиаком, тяжелыми и легкими нефтепродуктами высокой температуры и повышенного давления.

ПОН-прокладки используют, герметизируя стыки коммуникаций и оборудования, транспортирующих перегретую воду и пар под давлением, например, на электрических и тепловых станциях, котельных, на камвольных комбинатах, металлургической, химической промышленности и производстве пищевых продуктов: водогрейные и энергетические котлы, компрессоры, ректификаторы, насосы, двигатели внутреннего сгорания не смогут работать без паронитовых прокладок. Паронит ПОН рекомендован к применению в отопительных системах, бытовой технике.

Паронит марок ПМБ рекомендован для герметизирования сочленений в различных аппаратах, насосах, компрессорах, трубопроводах ДВС, в присутствие масел, расплавленного воска, сжиженных и газообразных углеводородов, коксового газа, газообразного кислорода и азота в производстве электроэнергии, в металлургии, коксохимической и пищевой промышленности, нефтехимии, в медицинском оборудовании.

При необходимости соединения паронитовые листы можно склеить промышленным клеем 88Н внахлест или соединения на «ласточкин хвост».

Источник

Применение, цена, свойства листового паронита, ПОН, ПМБ и других видов паронитов.

Каталог паронита листового

Форма обратной связи

Оставтье свои контакты и мы обязательно свяжемся с вами.

Что такое паронит?

Свойства паронита

Применение

Широкое применение паронит находит в химической и нефтехемической отрасли, в машиностроении, металлургии и металлообработке, электротехнике и электроэнергетике для обеспечения необходимой герметичности соединений различного типа в условиях воздействия агрессивных сред, высоких температур и давления.

Паронит общего назначения (ПОН)

Паронит общего назначения применяется в средах: пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные и инертные газы; воздух; водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты; жидкий кислород и азот; тяжелые и легкие нефтепродукты.

ПОН-Б – для общих назначений. Данный материал применим в качестве прокладок и уплотнений сосудов плоской формы, трубопроводов.

Паронит маслобензостойкий (ПМБ)

Паронит ПМБ, применяется в средах: тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска; сжиженные и газообразные углероды С1-С5; рассолы; коксовый газ; газообразный кислород и азот.

ПМБ-1 используется в трудных и нетрудных нефтепродуктах.

Другие виды

ВП-1 имеет стойкость к агрессивной среде. Используют при уплотнении машин и агрегатов.

ТП-1 используется в уплотнении плоских разъемов.

ПК 101— кислотостойкий, применяется для уплотнения компрессора, двигателя внутреннего сгорания.

ПА 9 38 56 лист, изготовленный из вулканизационной смеси, работает в топливной и масленой среде.

Источник

Материал пмб что это

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПАРОНИТ И ПРОКЛАДКИ ИЗ НЕГО

Compressed asbestos fibre sheets and gaskets from it.
Specifications

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

В.А.Кириллов; В.А.Соколов, канд. техн. наук; Г.В.Порошин, канд. техн. наук; Л.П.Красичева; Г.Г.Антипина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.03.80 N 1394

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

5. Срок действия продлен до 01.01.96 Постановлением Госстандарта СССР от 12.02.90 N 190

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1992 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в декабре 1982 г., мае 1985 г., феврале 1988 г., феврале 1990 г. и декабре 1991 г. (ИУС 3-83, 8-85, 5-88, 5-90, 4-92)

ВНЕСЕНА поправка*, опубликованная в ИУС N 8, 2004 год

* См. ярлык «Примечания».

Поправка внесена изготовителем базы данных

Настоящий стандарт распространяется на листовой паронит и прокладки из него, предназначенные для уплотнения плоских разъемов агрегатов с различными средами.

Прокладки из паронита применяют в районах с умеренным, тропическим и холодным климатом при температуре до минус 60°С. Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от назначения изготовляют паронит девяти марок (табл.1).

Источник

Паронит – это популярный материал на основе асбеста, устойчивый к любым средам, который используют для герметизации фланцевых соединений трубопроводов. Существует две разновидности паронита: ПОН и ПМБ, какую выбрать? Чтобы не выбросить деньги на ветер, нужно знать, в каких областях используется каждая из марок прокладок.
Мы сравним два вида, рассмотрим свойства каждой из разновидностей и сферы их использования.

Что такое паронит?

Паронит – это материал, получаемый путём нагрева и последующего спрессовывания в листы массы, включающей волокна асбеста, каучук и порошковые ингредиенты, благодаря которым достигаются различные свойства материала.
Паронит благодаря асбесту, входящему в состав в большем количестве, устойчив к предельным показателям температуры и давления, химикатам и механическим повреждениям.

Виды паронита

Асбест, как видно из процентного соотношения, основа паронита. Асбест устойчив к высоким температурам, очень эластичен и прочен. Для сред с повышенной агрессивностью используют хризотиловый с длинными волокнами. Существует также безасбестовый паронит.

Каучук – не менее важный компонент паронита. Натуральный каучук более качественный, но довольно дорогой. Иногда паронит армируется металлической сеткой (ферронит Гост 481-90).

Паронит ПОН

Парониты общего назначения (ПОН) используется в нейтральных, слабоагрессивных средах, не подвергаясь предельным показателям давления и температуры. На данный момент выпускают более 10 марок паронита с разными свойствами и областью применения, соответствующие нормативному документу:

Солевые растворы, пар, перегретая вода

Насыщенный пар, перегретая вода, нейтральные и сухие инертные газы, лёгкие и тяжёлые нефтепродукты

Насыщенный пар, перегретая вода, нейтральные и сухие инертные газы, масляные пары минерального происхождения

Двигатели внутреннего сгорания, компрессоры, легкие и тяжелые нефтепродукты, кислород и азот

Двигатели внутреннего сгорания, компрессоры, легкие и тяжелые нефтепродукты, морская вода, кислород и азот, жидкости ВПС (смесь полиэтилсилоксановой жидкости с минеральным маслом)

Концентрированная кислота и щелочь

Морская вода и рассолы, аммиак, кислород, азот, водород, легкие и тяжелые нефтепродукты, масла

Кислотостойкий, для сред с давлением до 2,5 МПа и температурой до +250 градусов

Электролизерный, кислото- и щелочестойкий

Армированный стальной сеткой, для сред с давлением до 10 МПа и температурой до +450 градусов

Маслобензостойкий, выдерживает давление до 50 МПа при температуре до +200градусов

Армированный стальной сеткой, применяют в пресной воде, паре, нефтепродуктах, воздухе и газах (инертных и нейтральных)

Тропический, с содержанием фунгицидов, устойчив к грибку и плесени

Листовой паронит марок ПОН и ПОН-А, Б, В необходим для соединений, находящихся в нейтральной среде при высоких температурах. Содержание каучука и волоконхризотилового асбеста обеспечивает эластичность и упругость материала, а давление в 32 МПа делает ПОН текучим, благодаря чему заполняются все мелкие зазоры и достигается максимальная герметизация соединений. Обработка паронита методом графитировки необходима при контакте прокладочного материала с металлом, так как паронит спекается с такой поверхностью.

Паронит маслобензостойкий

Паронит марки ПМБ необходим для соединений, нуждающихся в уплотнении при воздействии масло- и нефтесодержащих веществ и агрессивных химикатов. Такой паронит выдерживает предельные показатели давления и температур.

Паронит ПМБ используется для уплотнения соединений, работающих в условиях масел, воска, углеводородов, коксового газа, газообразного кислорода, азота и в других агрессивных средах. Различия марок ПОН и ПМБ представлены в таблице.

Пресная перегретая вода; насыщенный и перегретый пар;

сухие, нейтральные и инертные газы, МПа/°С

Газообразный кислород и азот, МПа/°С

Жидкий кислород и азот, МПа/°С

Тяжелые и легкие нефтепродукты, МПа/°С

Масляные фракции, расплав воска, МПа/°С

Сжиженные и газообразные углеводороды С1-С5, МПа/°С

Анализируя свойства паронита обеих разновидностей, мы видим, что использование любой из марок возможно лишь при транзите нефтепродуктов, в остальном характеристики марок разнятся, ПОН уступает по рабочим параметрам и областям применения. Зная характеристики марок паронита и учитывая сферу их применения, можно самостоятельно подобрать материал нужного вида.

Упаковка, перевозка, хранение паронита

Поставка листок паронита оптимальна в деревянных ящиках или пакетах с лентой из металла. Если перевозка будет осуществляться в закрытых фургонах или универсальных контейнерах, допускается отсутствие упаковки. Листы толщиной до 2 мм. можно свернуть в рулоны.

Для сохранения свойств паронита его нужно хранить в закрытых помещениях без солнечного света, без негативно воздействующих веществ подальше от источников тепла при температуре до +35 градусов и влажности до 65%. Гарантия на паронитовые материалы обычно составляет 2 года, если соблюдены все условия перевозки и хранения материала.

Источник

Отличие паронита ПОН и ПМБ

Отличия паронита ПМБ и ПОН

Общие характеристики паронита, форма выпуска и сфера его применения.

Паронит представляет собой листовой прокладочный материал, изготовленный на основе

Последние, оставаясь очень важным компонентом, заметно улучшающим свойства производимого материала, разнятся от марки к марке.

Таблица: порошковые наполнители и их влияние на функциональные свойства паронита

Наполнитель Свойства получаемого паронита
Графит Сниженная (от 5 до 10%) адгезия к деталям из металла
Железный сурик Облегченная вальцовка и повышенная стойкость к t-ре воздействия
Магнезия жжёная Увеличение предела рабочих температур
Фунгицид Сниженная восприимчивость к разным видам грибков и плесени
Барит Увеличенная (10-40%) устойчивость к щелочам и кислотам
Каолин Увеличенная прочность и устойчивость к маслам
Тиурам, альтакс, катаптакс, окись цинка, сера Ускоренная вулканизация
Углерод технический Краситель
Глинозём Увеличенная устойчивость к агрессивным средам, к воздействию температуры, кислот. Увеличенная прочность.

Производство паронита выстраивается в полном соответствии ГОСТ 481-80. Оно подразумевает нагрев составляющих и последующее их прессование в листы толщиной от 0,2 до 6 мм. и размерами от 0,3х0,4 м. до 3,0х1,7 м. За счёт входящего в состав асбеста, паронит характеризуется высокой устойчивостью к давлению, различным химическим веществам, предельным показаниям теплового воздействия.

Назначением паронитовых изделий является надёжная герметизация фланцев трубопроводов с водой, аммиаком, газом, кислородом, нефтепродуктами (лёгкими и тяжёлыми), находящимися в условиях повышенного давления и высоких температур. Диапазон рабочих температур паронита достаточно широк, он варьируется от – 60℃ до +490℃. Это позволяет заметно расширить географию его применения от тропиков до Арктики и Антарктики. Паронит является полностью безопасным для человека соединением, которое при соблюдении условий хранений и эксплуатации не выделяет в окружающую среду вредных веществ.

Разновидности паронита, отличия их характеристик и сфер применения

Выделяют два основных вида паронита – паронит общего назначения (аббревиатура ПОН) и паронит маслобензостойкий (соответственно – ПМБ). Совместное применения двух разновидностей паронита возможно только при организации транзита тяжёлых и лёгких нефтепродуктов, причём ПОН здесь заметно уступает по рабочим температурам и показаниям допустимого давления (2,5 МПа/+200℃ против 3,0МПа/+300℃ у ПМБ). На этом сходства ПОН и ПМБ заканчиваются.

Отличаться друг от друга ПОН и ПМБ будут функциональными характеристиками:

Каучук и волокнохризотиловый асбест в составе ПОН наделяют этот материал отличной эластичностью и прекрасной податливостью при резке и штамповке. Отличительной характеристикой прокладок из ПОН выступает их потрясающая адгезия, достигаемая за счёт обработки изделий графитом. Благодаря ей, в процессе эксплуатации удаётся предотвратить слипание прокладок и контактирующего с ними металла. Давление в 32 МПа переводит паронит общего назначения в текучее состояние, что позволяет ему заполнить все имеющиеся в стыке зазоры и просветы и, соответственно, заметно улучшить качество герметизации.

Отличить ПОН и ПМБ, использую лишь визуальный маркер, достаточно сложно. Толщина листов ПОН составляет 2-3 мм., в то время как толщина листов ПМВ – 2-5 мм.

Главным же отличием двух видов паронита признаётся сфера их применения

Паронит общего назначения применяют в качестве герметика неподвижных стыков, запорной арматуры и механизмов в нейтральной среде при воздействии достаточно высоких температур. Очень распространено использование паронитовых прокладок в процессе герметизации стыков коммуникации и различных механизмов оборудования, отвечающего за транспортировку сильно нагретой воды или пара под высоким давлением. Рекомендован к применению ПОН в котельных, на тепло – и электростанциях, на производствах химической, металлургической и даже пищевой промышленности. Невозможно представить эффективную, а главную безопасную эксплуатацию водонагревательных и энергетических котлов, насосов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания без применения ПОН прокладок.

ПМБ необходим для герметизации узлов механизмов в аппаратах, насосах, компрессорах, трубопроводах ДВС в условиях воздействия различных масло- и нефтесодержащих веществ, углеводородов, воска, кокосового газа, газообразного кислорода, азота и других агрессивных химических веществ. Активно применяются прокладки из ПМБ на предприятиях электроэнергетики, нефтехимии, металлургической, коксохимической и пищевой промышленности. Стратегическая роль отводится данным изделиям при производстве и эксплуатации медицинского оборудования.

Условия транспортировки и хранения различных видов паронита

Согласно ГОСТу, условия транспортировки и хранения для разных видов паронита едины. Подразумевают они, прежде всего, поставку материала потребителю в деревянных прочных ящиках или в специальных пакетах с металлической лентой. Если реализуемые листы имеют толщину до 2 мм., допускается их сворачивание в ровные рулоны. Отсутствие какой-либо упаковки разрешается лишь в случаях перевозки паронита в универсальных контейнерах или закрытых фургонах без доступа света.

Полное отсутствие солнечного света принципиально не только для транспортировки, но и для длительного хранения паронита. Для сохранения функциональных свойств прокладочного материала на всё время хранения необходимо оградить его от контактов с сильнодействующими веществами, а также исключить воздействие на него источников тепла. Предельно допустимая температура хранения – до +35℃, влажность – до 65%.

Источник

Читайте также:  Миоинозитол что это такое для чего
Обзорно-познавательный сайт