digipack что это такое

12.07.202212.07.2022 admin 0 Comments

Диджипак

Диджипак (англ. digipak ) — запатентованное [1] решение для упаковки лазерных дисков, предложенное в начале 1980-х годов голландской компанией Van de Steeg (на сегодняшний день AGI Van de Steeg, входящей в группу MWV, ранее MeadWestvaco). Упаковка представляет собой склеенную картонную обложку, внутри которой закреплен пластиковый лоток-держатель компакт-диска «трей» (англ. tray ). Основная идея упаковки состоит в объединении качеств полиграфической картонной обложки и функциональных возможностей пластикового держателя. Диджипак является альтернативой обычным пластиковым коробкам.

Содержание

Терминология и общепринятая классификация

Исходное запатентованное написание названия упаковки: «DigiPak». Допустимое в английском языке использование названия: «DigiPack». [источник не указан 828 дней] Названия, не содержащие в себе смыслового сочетания «digital pack», такие как, например, DJPak/DJPack, используются некорректно.

В основе иерархии семейства упаковки «диджипак» лежит историческое развитие индустрии цифровых носителей. Выделяют следующие группы упаковок:

140×187 мм. При расчете габаритных размеров для формата принимался во внимание типоразмер футляра для VHS-кассеты. Увеличение габаритных размеров футляра способствовало более эффективному изпользованию сюжетной выкадровки фильма на лицевой обложке и, как следствие, более эффективным продажам видео-продукции.

Кроме того необходимо отметить форматы, близкие к семейству «диджипак»:

Производственный цикл

Любой диджипак состоит из картонной обложки с вклеенным внутрь элементом для крепления диска (обычно применяется пластиковый трей). Обложка изготавливается из цельновырубленной картонной заготовки методом фальцевания и склеивания. Особый принцип формирования раскроя обеспечивает сложение стенок обложки в два слоя, при этом разделяющие стенки торцевые корешки выполняются в один слой — это обеспечивает легкость при сложении конструкции. Упаковки выполняются по модульному принципу и могут содержать в себе различное количество секций (полос), отличаться местоположением, размером и местом крепления пластиковых треев, а также помимо дисков при необходимости обеспечивать размещение в упаковке дополнительных элементов — брошюр (например вклейкой, вложение в прорезь или в карман), дискет, образцов продукции и т. п. Благодаря такому разнообразию возможностей широта спектра упаковок, объединенной идеей диджипака, поистине безгранична.

Промышленный способ производства упаковки диджипак включает следующие технологические цепочки:

Печать

Отделка

Отпечатанный лист картона проходит этап первичной отделки — лакирования или припрессовки PP-пленкой. Отделка не только обеспечивает особый эффект декорирования, но и закрепляет офсетные краски, предотвращая появления изломов на линиях сгиба. Для лакирования могут применяться различные методы: офсетный закрепляющий лак, не дающей заметного визуального эффекта, глянцевый УФ-лак, нанесенный способом флексопечати (реже, в силу экономической нецелесообразности, применяется трафаретный УФ-лак). Для ламинирования горячим или холодным способом могут применяться матовые или глянцевые пленки толщиной как правило не более 30 мкм.

Высечка

Подготовленный таким образом картон поступает на участок штанцевания (вырубки), где ему предстоит приобрести оригинальный раскрой, обеспечивающий заготовке сложение и последующую склейку. Для высечки применяются полиграфические прессы тигельного, стоп-цилиндрового или плосковырубного принципа. Целесообразность применения той или иной технологии высечки определяется в первую очередь тиражностью.

Фальцевание-склеивание

Полученная путём высечки картонная заготовка отделяется от облоя и направляется на участок фальцевания-склеивания. Данная процедура обычно производится на специализированных фальцевально-склеивающих линиях. Особенностью склейки заготовки является необходимость нанесения разрывных клеевых ручьев, что под силу лишь электронно-управляемой системе клеенанесения (использование клеевых спрей-систем с управляемыми клеевыми соплами). Для нормального склеивания заготовки требуется от 3 до 7 клеевых сопл. В некоторых случаях раскрой упаковки требует сложной сборки (к примеру склейка основы + вклейка кармана), тогда возможно склеивание в 2 или более проходов. По склейке различают два типа — плуговый (сгибание происходит вдоль рабочей линии машины) и кассетный (загиб в поперечном направлении за счет кассетного механизма). Последний способ требует наличия отдельных клеевых сопл на каждую секцию заготовки. Для склеивания традиционно применяется холодный клей, но может использоваться горячий термоклей, что, однако, увеличивает себестоимость заготовки.

Вклейка трея

Последняя в цепочке технологических звеньев процедура — вклейка пластикового трея. При производстве упаковки диджипак в промышленных масштабах применяются специализированные вкладочные линии. Вклейка трея производится на горячий клей (термоклей), каждый трей требует наличия 2 форсунок (сопл). По завершении технологического цикла производства, вложения дисков и целлофанирования упаковка поступает к потребителю.

Источник

CD DigiPack (диджипак)

История и описание

Сама по себе, концепция такой упаковки, как CD DigiPack (или диджипак для CD), которая была предложена в Голландии уже более двух десятков лет тому назад, произвела настоящий фурор в европейской индустрии упаковок для компакт-дисков. Следует отметить, что успех такого решения состоял в слиянии качества картонной полиграфии совместно с функциональностью пластикового футляра. С течением времени диджипаком был утвержден новейший стандарт упаковки для цифровых накопителей, который, в свою очередь, потеснил упаковки из пластика в разряд экономичных вариантов.

Основой диджипака (digipack) является картонная «раскладушка», которая изготовлена полиграфического картона, склеенного между собой. Таким образом, картон разделен на секции, что способствует сворачиванию упаковок в компактные блоки. Кроме этого, для крепления цифровых носителей применяется специальный пластиковый держатель – трей, который вклеен на внутреннем развороте упаковки.

Основное преимущество такой упаковки состоит в широком разнообразии модификаций, которые отличаются по числу полос (секций), порядку разворотов, наличию карманов, количеству, размещению и типу треев, брошюр, крепежных прорезей и т.п. Сама по себе возможность нанесения изображения почти по всей площади дает возможность дизайнерам осуществлять практически все свои творческие фантазии. Значительным бонусом можно назвать возможность использования специальных техник отделки и печати, а именно лакирование, ламинация, в их числе выборочное, конгревное тиснение, тиснение фольгой, формирование окон, фигурная высечка и т.п. Заметим, что при всем широчайшем разнообразии конструкций, абсолютно любой диджипак отлично выполняет свое прямое назначение, обеспечивая цифровым носителям удобное и надежное хранение.

Цикл изготовления

В изготовлении СД-диджипака можно легко выделить некоторые основные циклы:

Принцип сборки

Произведенная при помощи высечки картонная фигурная заготовка проходит цикл склеивания и складывания (фальцевания). Таким образом, при выходе склеивающей линии, картон приобретает двухслойную склейку, графическое изображение имеется тыльной и лицевой сторонах, а торцевые корешки сформированы для дальнейшего сложения. Треи из пластика склеиваются со штатными полосами в специальной автоматизированной вкладочной линии. Затем, после вложения компакт-дисков и последующего закладывания распахнутых сторонок (кроме этого, если это конечно потребуется — целлофанирования), упаковка полностью готова к отправке конечному потребителю.

Базовые параметры:

Источник

Диджипак

: неверное или отсутствующее изображение

Содержание

Терминология и общепринятая классификация

Кроме того необходимо отметить форматы, близкие к семейству «диджипак»: